慧聪网石化讯：全国人民还沉浸在神舟六号载人航天飞行圆满成功的喜悦之中时，2005年12月9日，中国石油又传出喜讯：由宝鸡石油机械有限责任公司研制开发的国家“十五”重大技术装备研制项目、中国石油集团2005年重大科技项目———我国首台9000米交流变频超深井钻机顺利通过专家评审验收。这一自主创新的科技成果为我国石油天然气勘探开发提供了有力的装备支持，标志着我国石油钻机研制进入世界先进行列。
    9000米钻机研制成功的消息传开后，在我国石油工业界引发一股喜悦和自豪的激情。此前，全国仅有的两台9000米钻机是从国外进口的二手钻机。正在我国石油工业非常需要超深井钻机的时候，盼望已久的国产9000米超深井钻机研制成功，这对我国石油勘探开发业有着极其重要的意义。和“神六”成功上天一样，令中国石油人无比振奋。

    石油勘探开发的利器

    一家世界著名钻井装备公司负责人曾经对记者说，钻井技术的竞争，说到底是钻井装备的竞争。在世界对油气资源的需求日益强劲的大背景下，众多国家已把石油资源列为战略物资，从国家安全的高度来认识石油资源，从而引发勘探开发油气资源竞争的日趋激烈。石油钻机自诞生至今已有100多年的发展历史，如今成为石油天然气工业发现油气资源和提高油气采收率的重要工具。

    超深井钻机的研制涉及到诸多学科和工业领域，因此要加大其向纵深钻进的能力，需要全面提升材料、工艺等整个系统的水平和配套能力。当今世界，能制造9000米超深井钻机的国家只有美国、挪威等少数几个发达国家。有钻深能力超过1万米以上钻机的国家只有美国和前苏联。因此可以说，9000米钻机的研制成功，标志着我国在钻机制造领域攀上新高峰。

    时代呼唤超深井钻机

    随着现代社会对石油需求量的不断增加，石油勘探开发的难度也在不断加大。现在，全球石油天然气开采开始呈现向陆地深层、环境恶劣区域和海洋发展的趋势。有资料统计，我国待发现和探明的石油可采资源量为85亿吨左右，主要分布在塔里木、准噶尔、柴达木、吐哈4个盆地，是我国石油产量的主要接替区。同时，这部分资源量的73％埋藏在5000米以下，因此超深井钻机成为不可缺少的钻井装备。

    如果用普通钻机按常规钻井方法来开采那些复杂油藏则因为成本太高而无法实施，只有用超深井钻机采取大位移井和水平井技术，才能大大降低成本，使提高采收率成为现实。

    近年来，我国东部的滩海石油勘探开发发展很快，由于滩海的地理限制，需要实施大位移钻井技术来实现“海油陆采”，这种技术用超大功率的钻机更有保障。超深井钻机的巨大功率是提高钻井速度和降低事故风险的关键，因此海上钻井为了快速钻探到目的层和降低钻井风险节约成本，都要使用性能更强的钻机。

    据我国著名钻井工程专家钟树德教授估算，目前仅国内油公司对9000米钻机的需求量就超过10台以上。

    国际钻井市场对超深井钻机的需求更是旺盛。目前，中国石油在海外市场上的竞争优势之一，就在于全部装备都是我国自己制造的。近年来，中国石油专门承包国外石油钻井工程的长城钻井公司，接到不少国家超深井钻井工程的业务，因为工程都要求配备超深井钻机。而当时我们不具备这个条件，公司只好放弃承包机会。如果我们花高价从国外购买超深井钻机，到外国人的地盘上与外国人竞争，就没有成本优势可言了。